他表示：“SMC始终将二氧化碳减排作为最重要的课题，不断探索开发应对二氧化碳排放问题的新型绿色的解决方案，一直以来致力于通过设计更紧凑、更轻量的产品，降低原材料的使用，缩短制造加工时间，同时减少产品使用的能源消耗，对全球的二氧化碳减排做出贡献。”

  可持续发展目标（SDGs）是联合国于2015年制定的一系列全球性目标，旨在从2015年到2030年，通过综合方式彻底解决环境、社会、公司治理 (ESG)三个维度的发展问题，转向可持续发展道路。芳村亲一表示，为实现可持续发展，SMC积极践行SDGs，制定了“SMC SDGS TARGET”，计划通过SMC的自动化控制技术，来解决社会所面临的问题。

  中国作为电力消费大国，工业用电占到了约65%，而显示面板工厂更是耗电大户，平均每个工厂年工业耗电量约为9亿KWh（以8代线为例），其中主要由空压机、储气罐、干燥机、过滤器以及管路元件组成的CDA系统，占整厂用电约20%，即年耗电量约为1.8亿KWh。芳村亲一表示，CDA系统的低压化是工厂节能很有力的举措，空压机的出口压力每降低0.1MPa，耗电量可节省约8%。SMC通过为客户提供现场节能勘察、能源可视化等工作推动客户现场CDA系统降压，并通过现场节能产品及气动系统优化、AI赋能等措施实现能源节省，未来有望继续推动工厂现场CDA系统降压至4bar，并依据SMC先进的数智化技术，在现有用电用气基础上再节省10%单位能耗。

  芳村亲一还介绍了一款智能可视化压缩空气管理系统——AMS。这是SMC的新一代智能化、信息化、综合化的空气能源管理系统，可实现对CDA流量监控、压力监控，实现实时的压缩空气能源管理。该系统可智能实现对生产线和设备压力自动调节供给，在待机和停机状态时智能实现压力降低甚至切断以达到节能的效果。

  此外，SMC还将通过采用新材料、新工艺的方式，将产品设计的更加小型化和轻量化，从而达到提高产品性能、提高空间利用率、提高工厂生产效率、减少设备重量、削减温室效应气体排放的效果。并通过技术革新实现更加节能、更加智能，助力中国制造可持续、健康稳定发展。

  芳村亲一还在演讲中表示，SMC将继续深耕并持续投资中国，SMC中国早于1994年9月2日就在北京成立，并以北京为起点全面发展，目前在中国设有7座工厂、1个技术中心，在北京、上海、广州设有非标品工厂。SMC中国生产的气缸、电磁阀、F.R.L.组合元件、冷冻式空气干燥机、管接头等，供应着包括中国在内的约80个国家与地区。